98 % pohovorov so stavebnými inžiniermi nemôže uniknúť týmto otázkam

Jun 08, 2026

Zanechajte správu

1, Vlastnosti a výber plastových materiálov

Materiál

Hustota/ Miera zmrštenia

Vlastnosti a aplikácie

Metódy povrchovej úpravy

ABS

1,05 g/cm³ / 0,5 %

Vynikajúci celkový výkon a ľahké zladenie farieb.

Maľovanie, hodvábna tlač, tampónová tlač, pokovovanie, laserové gravírovanie, IML

PC

1,20 g/cm³ / 0,6 %

Vysoká tvrdosť, náročná na vstrekovanie, priehľadná,-odolná voči nárazu.

Maľba, hodvábna tlač, tampónová tlač

PMMA

1,18 g/cm³ / 0,6 %

Priehľadný materiál, používaný na displeje a šošovky.

Maľba, hodvábna tlač, tampónová tlač, IML

PP

0,90 g/cm³ / 1,5 %

Ne-toxický, bez zápachu, odolný voči vysokým-teplotám, dobrá húževnatosť. Používa sa na vrecká na potraviny a poháre na vodu.

Maľba, hodvábna tlač, tampónová tlač

POM

1,41 g/cm³ / 1,5 %

Nízke tečenie, chemická odolnosť, samomazné-.

Vo všeobecnosti žiadna liečba

PA

1,20 g/cm³ / 1,5 %

Nízke tečenie, samomazné{0}}. Používa sa na lisované tesnenia a tesnenia.

Vo všeobecnosti žiadna liečba

 

2, Ako zabrániť nadmernému hluku prevodovky? Používajte materiály ako POM, PA, ktoré sú odolné voči opotrebeniu, únave, nárazu a samočistia sa-.

 

3, Čo znamená "jadro formy/dutina priamo z bloku"? Vzťahuje sa na obrábanie dielu priamo z jedného oceľového bloku, na rozdiel od použitia vložiek.

 

4, Hrúbka rebra je zvyčajne 0,6 ~ 0,7-násobok hrúbky hlavnej steny, aby sa predišlo stopám.

 

5, Metódy uvoľnenia podrezania: Vnútorný zdvihák, vonkajší posúvač.

 

6,Metódy vrátkovania plastovej časti: Priama brána, okrajová brána, vejárová brána, špendlík-bodová brána, kešu brána, ponorková brána.

 

7, Úvahy o dizajne klávesnice: Vôľa tlačidiel, hrúbka steny by nemala byť príliš hrubá, vhodná vzdialenosť kľúča.

 

8, hrúbka PCB: 0,8 ~ 1 mm.

 

9, Rozdiel medzi "Tiao" a "Si"? Obidve sú 0,01 mm; „Tiao“ je taiwanský výraz, „Si“ je výraz v Hongkongu.

 

10, Estetické medzery môžu vyriešiť problémy s krokom / nesúladom.

 

11,Plasty vhodné na ultrazvukové zváranie: PA, PC, PE, PP, PS, ABS.

 

12, Minimálna vzdialenosť pre pohyb zdviháka: 3 mm.

 

13,Vzdialenosť medzi reverzným okrajom a zacvaknutím-: približne 10 mm (príliš blízko spôsobuje nedostatočnú deformáciu).

 

14, Výber umiestnenia brány: Hrubé časti, najkratšia dráha toku, oblasti neovplyvňujúce vzhľad alebo funkciu.

 

15, Pracovný postup:

  1. Zúčastnite sa úvodného{0}} stretnutia o produkte, pochopte potreby klientov a funkcie produktu.
  2. ID vykonáva priemyselný dizajn, kontroluje ID, analyzuje tvarovateľnosť, montáž, delenie dielov, povrchovú úpravu.
  3. Detailný konštrukčný návrh, kontrola štruktúry, vzorkovanie prototypu, zostava prototypu, optimalizácia štruktúry na základe problémov s prototypom.
  4. Vykonajte kontrolu DFM (Design for Manufacturability), potvrďte otvorenie formy.
  5. Postupné{0}}sledovanie, skúšobné snímky, sumarizácia problémov, navrhovanie vylepšení.

Sledujte pilotnú výrobu, navrhnite vylepšenia pre problémy pilotnej výroby.

 

16, Poruchy vstrekovania a riešenia na zlepšenie:

  1. Stopy po umývadle: Stena je príliš hrubá - jadro von.
  2. Značky prietoku: Zvýšte vetranie - pridajte vložky.
  3. Flash: Znížte vstrekovací tlak, zvýšte upínaciu silu, znížte teplotu taveniny, znova{0}}nasaďte formu.
  4. Zvarové línie: Zvýšte teplotu prednej formy, zlepšite umiestnenie brány, pridajte rebrá, znížte rýchlosť vstrekovania.
  5. Krátky záber: Zlepšite umiestnenie brány, zvýšte vstrekovací tlak, zväčšite hrúbku.
  6. Zaváhanie toku/Znaky tieňov: Zvýšte teplotu formy, povrchovú úpravu, navrhnite postupné prechody hrúbky.
  7. Škrabance/ťahanie: Zvýšte uhol ťahu, vyleštite formu.
  8. Značky vyhadzovacieho kolíka/bielenie: Zvýšte uhol ťahu, vyleštite formu, pridajte vyhadzovacie kolíky.
  9. Strieborné pruhy: Materiál nie je správne vysušený.
  10. Čierne škvrny: Materiál prehriaty/rozložený; cudzie látky v materiáli alebo nečistej sušičke; slabá disperzia pigmentu.

 

17, pružinový materiál? Ako podrobne kresliť 2D?

Materiály: nehrdzavejúca oceľ 304, fosforový bronz.

Rozmery 2D výkresu: Vnútorný/vonkajší priemer, počet aktívnych cievok, dĺžka, priemer drôtu.

 

18, Spôsoby upevnenia častí produktu?

Skrutky, zaskakovacie-spojky, ultrazvukové zváranie, lepenie, nalisovanie-, nasadzovanie za tepla, závitovanie.

 

19, Hydroizolačné konštrukcie?

Formovanie, ultrazvukové zváranie, lepidlo, O-krúžky, zalievanie.

 

20, Ako zlepšiť produkty, keď sa vyskytnú problémy?

Problémy so skúšobnou strelou

Problémy s dizajnom

Výrobné problémy

 

21,Rozdiel medzi troj-doskovou formou a dvomi{2}}doskovou formou?

Forma s tromi{0}}doskami má dodatočnú pohyblivú stieraciu dosku. Dve-doskové formy používajú veľké vtoky (bežce pripevnené k dielu, manuálne odstránenie). Tri-doskové formy používajú presné brány (malé spojenie, automatické oddelenie).

 

22,Funkcia studne studne?

Zabraňuje vniknutiu studeného materiálu na prednej strane do dutiny, čo spôsobuje koncentráciu napätia a znižuje pevnosť dielu.

 

23, Procesy povrchovej úpravy kovových materiálov?

Pokovovanie, elektroforéza, eloxovanie, kefovanie, lakovanie, laserové gravírovanie.

 

24, Úvahy o dizajne rebra (výstužného rebra):

Hrúbka je 0,4 ~ 0,7 hrúbky steny, ktorá nepresahuje 0,7, aby sa predišlo stopám po umývaní.

Vhodný uhol ponoru.

Minimalizujte napätie na základni, aby ste predišli stopám po umývadle.

 

25,Na aké systémy sa forma delí?

Brána - Formovanie - Vetranie - Chladenie - Vysunutie.

 

26.Ako testovať elektronické produkty?

Test pádom, test funkčnosti, test tlačidla, test nabitia/vybitia, test vodotesnosti.

Uvedené testovacie zariadenia: Alkoholový tester oderu, elektrický tester ťahu, tester životnosti gombíka, komora na testovanie dažďom, tester soľnej hmly (pre hardvér), elektrická pec, vibračný simulátor, tester vzduchotesnosti, tester miesta úniku.

 

27,Vypnutý-zadok vs. bočný-vypnutý?

Vypnutie zadku-: Jadro a dutina sa stretnú tvárou-v-tvárou. Bočné vypnutie-: Jadro a dutina sa bočne stretávajú, čo si vyžaduje bezpečnostnú vzdialenosť. Predvoľba: Vypnutie zadkom-vypnutie > bočné vypnutie-vypnutie > zdvihák.

 

28,Princíp a funkcia procesov povrchovej úpravy?

  • Princíp: Vytvorenie povrchovej vrstvy so špeciálnymi vlastnosťami fyzikálno-chemickými metódami. Zlepšuje vzhľad, textúru, funkčnosť.
  • Funkcia: Zmena vzhľadu (farba, lesk, čiary), textúra (pocit, drsnosť), funkčnosť (tvrdnutie, ochrana-odtlačkov prstov, odolnosť proti poškriabaniu).
  • Tri kľúčové prvky: hladkosť, hrúbka filmu, priľnavosť.

 

29,Kľúčové body štrukturálneho dizajnu (nástavce/zachytenie-prilieha/pery)

Obsah štrukturálnej recenzie:

A. Primeranosť hrúbky steny produktu, hrúbka rebra.

B. Veľkosti vodiaceho otvoru a vonkajšieho priemeru nástavca, zaklapnutie-(vzhľadom na pevné zacvaknutie ~0,7 mm, flexibilné zaklapnutie<0.5mm).

C. Jednoduchosť montáže, potreba hlúpeho-nátlačku.

D. Vhodnosť vôlí, medzera tlačidla-na-diery, interferencia komponentov.

 

30, Lisovanie na dva-výstrely vs. Prelisovanie:

Forma na dva{0}}výstrely: Môže vyrábať rôzne farby, vysokú presnosť, odolnejšiu-opotrebeniu, lepší vzhľad. Vyžaduje dve formy. Časť nie je odstránená; forma sa otáča v stroji.

Prelisovanie: Jednoduchší konštrukčný dizajn, vyšší odpad. Prvá časť sa vyberie a umiestni sa do inej formy na druhú dávku.

 

Zaslať požiadavku