1. Plastové vstrekovacie formy
Ide o najpoužívanejší typ lisovacej formy pri výrobe termoplastických plastových dielov. Zodpovedajúcim zariadením na spracovanie foriem na vstrekovanie plastov je stroj na vstrekovanie plastov. Plast sa najskôr zahreje a roztaví vo vyhrievanom valci vstrekovacieho stroja a potom, poháňaný skrutkou alebo piestom vstrekovacieho stroja, vstupuje do dutiny formy cez dýzu a vtokový systém formy. Plast sa ochladí a stvrdne, čím sa vytvorí produkt, ktorý sa potom vysunie z formy. Jeho štruktúra sa zvyčajne skladá z lisovacích častí, vtokového systému, vodiacich častí, vyhadzovacieho mechanizmu, systému regulácie teploty, vetracieho systému a podporných častí. Výrobné materiály zvyčajne používajú moduly z plastovej formovacej ocele a bežne používanými materiálmi sú najmä uhlíková konštrukčná oceľ, uhlíková nástrojová oceľ, legovaná nástrojová oceľ a rýchlorezná-oceľ. Vstrekovanie je zvyčajne vhodné len na výrobu výrobkov z termoplastov. Plastové výrobky vyrábané vstrekovaním sú veľmi rozšírené, od dennej potreby až po rôzne zložité mechanické, elektrické a dopravné diely. Je to najpoužívanejšia metóda spracovania pri výrobe plastových výrobkov.
2. Plastové lisovacie formy
To zahŕňa dva typy štruktúr foriem: lisovanie a pretláčanie. Používajú sa hlavne na formovanie termosetových plastov a zodpovedajúcim zariadením je lis na lisovanie. Pri lisovaní sa forma podľa charakteristík plastu zahreje na tvarovaciu teplotu (vo všeobecnosti 103 stupňov -108 stupňov) a potom sa odmerané množstvo formovacieho prášku umiestni do dutiny formy a plniacej komory. Forma je uzavretá a plast mäkne a tečie pod vysokým teplom a vysokým tlakom. Po určitom čase stuhne a získa požadovaný tvar. Pretlačovacie lisovanie sa líši od lisovania tým, že má samostatnú podávaciu komoru. Pred lisovaním sa forma uzavrie a plast sa predhreje v plniacej komore do viskózneho stavu. Pod tlakom sa vstrekuje do dutiny formy, kde vytvrdzuje a tvorí výrobok. Lisovacie formy sa používajú aj na tvarovanie niektorých špeciálnych termoplastických plastov, ako sú ťažko taviteľné termoplastické plasty (ako je polyvinylidénfluorid), polotovary (lisovanie za studena), šošovky zo živice s vysokými optickými vlastnosťami a volanty automobilov z mierne spenenej nitrátovej celulózy. Lisovacie formy pozostávajú hlavne z dutiny, plniacej komory, vodiaceho mechanizmu, vyhadzovacích častí a vykurovacieho systému. Lisovanie je široko používané pri zapuzdrení elektrických komponentov. Materiály používané pri výrobe lisovacích foriem sú v podstate rovnaké ako materiály používané na vstrekovacie formy.
3. Plastové vytláčacie formy
Ide o typ formy, ktorý sa používa na vytváranie súvislých -tvarovaných plastových výrobkov, známych aj ako vytláčacie lisovnice. Široko sa používajú pri spracovaní rúr, tyčí, monofilov, plechov, fólií, povlakov drôtov a káblov a profilov. Zodpovedajúcim výrobným zariadením je plastový extrudér. Princíp spočíva v tom, že pevný plast sa zahrieva a plastifikuje zahrievaním a tlakom rotujúcej závitovky extrudéra a potom prechádza cez matricu špecifického tvaru, čím sa vyrábajú súvislé plastové výrobky s prierezom identickým s tvarom matrice. Medzi výrobné materiály patrí najmä uhlíková konštrukčná oceľ a legovaná nástrojová oceľ. Niektoré vytláčacie formy obsahujú aj materiály odolné proti opotrebeniu-, ako je diamant v častiach vyžadujúcich odolnosť proti opotrebeniu. Vytláčanie je zvyčajne vhodné len na výrobu termoplastických výrobkov a svojou štruktúrou sa výrazne líši od vstrekovacích foriem a lisovacích foriem.
4. Plastové vyfukovacie formy
Sú to formy používané na výrobu dutých plastových nádob (ako sú fľaše na nápoje, denné chemické výrobky a rôzne obalové nádoby). Metódy vyfukovania podľa princípu procesu zahŕňajú najmä vytláčanie vyfukovaním, vstrekovanie vyfukovaním, vstrekovanie naťahovaním vyfukovaním (bežne známe ako „vstrekovanie-roztiahnutím{2}}vyfukovaním“), viacvrstvové vyfukovanie a vyfukovanie plechu. Zariadenie zodpovedajúce vyfukovaniu dutých výrobkov sa zvyčajne nazýva stroj na vyfukovanie plastov. Vyfukovanie je vhodné len na výrobu výrobkov z termoplastov. Vyfukovacie formy majú relatívne jednoduchú štruktúru a použité materiály sú väčšinou uhlíková oceľ.
5. Plastové formy na tvarovanie za tepla
Sú to formy používané na výrobu niektorých relatívne jednoduchých plastových výrobkov s použitím plastových fólií a fólií ako surovín. Princípom je použiť metódy vákuového tvarovania alebo tvarovania stlačeným vzduchom na deformáciu plastovej fólie alebo fólie pripevnenej na konkávnej alebo konvexnej forme za podmienok zahrievania a mäknutia tak, aby priľnula k dutine formy, aby sa získal požadovaný lisovaný výrobok. Používa sa najmä pri výrobe niektorých predmetov dennej potreby, potravín a výrobkov na balenie hračiek. Kvôli nízkemu tlaku počas procesu formovania sú formy na vákuové tvarovanie často vyrobené z liateho hliníka alebo -nekovových materiálov a majú relatívne jednoduchú štruktúru.
6. Vysoko-penové formy na polystyrén
Ide o formy, ktoré sa používajú na tvarovanie rôznych tvarov penových plastových obalových materiálov z expandovateľného polystyrénu (materiál v tvare guľôčok- zložený z polystyrénu a penotvorného činidla). Princíp spočíva v tom, že expandovateľný polystyrén sa formuje parou vo forme. Existujú dva typy: jednoduché formy s ručným ovládaním a hydraulické lisovacie formy s priamym- vstrekovaním penových plastov. Používajú sa najmä na výrobu obalových produktov pre priemyselný tovar. Materiály použité na výrobu týchto foriem zahŕňajú liaty hliník, nehrdzavejúcu oceľ a bronz.
